吹氧管正因為它的低消耗、高質量和低價格而被大范圍應用于個個行業(yè)。影響吹氧管切割溫度的因素都有哪些？下面讓我們仔細看看。

1、切削參數(shù)的影響。

倘若發(fā)生了的熱量高于放出的熱量，切割溫度會上漲，些許因素會增長放出的熱量，切割參數(shù)會環(huán)比降低氧槍的切割溫度，切割速度對切割溫度有極大影響。伴著切削速度的上升，切削溫度會迅速上漲。

2.刀具幾何參數(shù)的影響。

因現(xiàn)在角普遍增長時，單位切削力減小，切削熱環(huán)比降低。從而因此，切削溫度伴著前角的增多而環(huán)比降低。還有，目前角高于18°至20°時，對切削溫度的影響減小，這是因為較小的楔角和較小的散熱量。當主偏轉角減小時，切割寬度加大，切割厚度減小，氧槍切割溫度環(huán)比。

3.切削液的影響。

切削液對氧槍切削溫度的影響與熱導率、比熱、流量、澆注方式及其本身溫度有異常大關系。就導熱系數(shù)而言，油基切削液不如乳化液，乳化液不如水基切削液。

除此之外，刀具摩擦損毀對氧槍的切割溫度也有著一定的影響。當后刀面摩擦損壞值達到一定值時，對切削溫度的影響加大，切削速度越高，影響越顯著。合金鋼強度高，導熱系數(shù)低，從而因此切削合金鋼時刀具嚴重摩擦對切削溫度的影響比切削碳鋼時大。